Габариты оборудования
Платформа
4.7 х 4 х 3.2 м
Сушильная платформа
7.3 х 1.2 х 2.3 м (высота и ширина регулируются электрически)
Сушильный боковой конвейер
20 х 2.4 х 1.2 м (ширина регулируется электрически)
Сушильный внутренний конвейер
20 х 2.4 х 0.8 м
Сушильная рама
20 х 4.5 х 3 м
Нож резки поролона на блоки (резка от края до края с режущей пилой)
1.5 х 2.4 х 1.3 м
Рольганг после резки: 6 х 2.4 м
Конфигурация резервуара для хранения основного материала
Три PPG резервуара 6 м³
Резервуар оснащен змеевиком из нержавеющей стали для поддержания постоянной температуры, смешивающим устройством, сделанного из карбоновой стали, насосом для загрузки материала с расходом 200 л/мин и мотором 5.5 кВт.
Один TDI резервуар 4 м³
Резервуар оснащен змеевиком из нержавеющей стали для поддержания постоянной температуры, смешивающим устройством, сделанного из карбоновой стали, насосом для загрузки материала с расходом 80 л/мин и мотором 2.2 кВт.
Один МС резервуар 2 м³
Резервуар оснащен змеевиком из нержавеющей стали для поддержания постоянной температуры, смешивающим устройством, сделанного из карбоновой стали, насосом для загрузки материала с расходом 28 л/мин и мотором 1.5 кВт.
Конфигурация резервуара для вспомогательного материала
Восемь резервуаров по 200 л из нержавеющей стали
Один резервуар на 1000 л для перемешивания карбоната кальция
Сделан из карбоновой стали с перемешивающим устройством.
Технические характеристики
Размеры линии
39 х 4.55 х 3.2 м Не включает площадь резервуара для хранения.
Ширина поролона
1200-2300 мм. Регулируется электромотором перед началом работы.
Высота поролона
Максимально 1200 мм
Скорость изготовления поролона
2000-7000 мм/мин
Плотность поролона
10-90 кг/м³
Максимальный выход поролона
300 кг/мин
Максимальный размер нарезки
2400 (ширина) х 1300 (высота) мм
Смешивающая «голова»
Мотор: 37 кВт
Инвертор: Siemens или Mitsubishi
Максимальная скорость: 6000 об/мин
Общая мощность
150 кВт
Компоненты поролона
13 компонентов установлены, еще 8 компонентов могут быть добавлены по заказу клиента.
Мотор: Siemens, Инвертор: Siemens или Mitsubishi
Компонент РОР (резервуар 6 м³)
Вязкость: < 5000 cps
Максимальный расход: 200 л/мин, Насос: Viking Gear pump L32, США
Мощность мотора 7.5 кВт, инвертора 7.5 кВт, передаточное число 5.8
Компонент PPG1(резервуар 6 м³)
Вязкость: < 2000 cps
Максимальный расход: 200 л/мин, Насос: Viking Gear pump L32, США
Мощность мотора 7.5 кВт, инвертора 7.5 кВт, передаточное число 5.8
Компонент PPG1(резервуар 6 м³)
Вязкость: < 2000 cps
Максимальный расход: 200 л/мин, Насос: Viking Gear pump L32, США
Мощность мотора 7.5 кВт, инвертора 7.5 кВт, передаточное число 5.8
Компонент TDI
Вязкость: < 1 cps
Максимальный расход: 100 л/мин, Насос: Viking Gear pump HL4124A, США
Мощность мотора 3.7 кВт, инвертора 3.7 кВт
Снабжен стеклянной трубкой расходомера
Компонент МС
Вязкость: < 0.4 cps
Максимальный расход: 28 л/мин, Насос: Viking Gear pump GG4195, США
Мощность мотора 2.2 кВт, инвертора 2.2 кВт
Снабжен стеклянной трубкой расходомера
Антипирен
Вязкость: < 3000 cps
Максимальный расход: 30 л/мин, Насос: HGP-3A-F23R Gear pump, Китай
Мощность мотора 3 кВт, инвертора 3 кВт
Вода
Максимальный расход: 10 л/мин, Насос: Плунжерный, Германия
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт
Черный цвет
Максимальный расход: 12 л/мин, Насос: Gear pump GPY-8, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Цвет два
Максимальный расход: 6 л/мин, Насос: Gear pump GPY-4, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Цвет три
Максимальный расход: 6 л/мин, Насос: Gear pump GPY-4, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Олово 1
Максимальный расход: 4 л/мин, Насос: Gear pump GPY-4, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Амин 1
Максимальный расход: 4 л/мин, Насос: Gear pump GPY-4, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Силикон 1
Максимальный расход: 4 л/мин, Насос: Gear pump GPY-4, Япония
Мощность мотора 1.5 кВт, инвертора 1.5 кВт, оснащен перемешивающим устройством
Сушильная установка и конвейерная система
Методы выпуска поролона
Два устройства выпуска поролона
Верхняя распылительная «голова» (лучше для поролона с высокой плотностью)
Нижнее сливное устройство для выпуска (лучше для поролона с низкой плотностью).
Сушильная платформа.
7 секций электрически регулируются (1.4 м фиксированная платформа, 1.6 м, 1.2 м, 1.0 м, 1.0 м, 0.8 м регулируемая платформа)
Сушильный конвейер
Металлический цепной конвейер
Инверторный контроль скорости, 4 кВт Siemens мотор и Mitsubishi инвертор. Скорость – 0~8000 мм/мин
Три по 1.5 кВт вентиляторы
Сушильный боковой конвейер
Металлический цепной конвейер
Серво контроль скорости, 2 х 1 кВт Delta серво мотор с автоматической синхронизацией
Боковой стенд
Двигатель с большим пусковым моментом 440 кг/см
Задний стенд
Электромагнитный мотор с переменной скоростью 0.75 кВт
Боковое натяжное устройство (устройство с плоской вершиной)
Может делать блок поролона с плоской вершиной
Длина 6.5 м
Мотор 0.2 кВт х 2 передний мотор, 0.2 кВт х 2 верхний мотор
Перед 3000 мм, верх 300 мм
Режим управления
Полностью автоматическое производство поролона с технологией преобразования частоты
Скорость перемещения производственной линии контролируется компьютером синхронно в режиме реального времени. Полностью автоматический контроль процессов START, STOP, AUTO-CLEAR.
7 секций сушильной платформы электронной регулируются
Сушильный боковой цепной конвейер электронно регулируется
Система компьютерного контроля с большой памятью и функцией хранения, может сохранять более 20 формул поролона и формулы можно менять без остановки процесса. Есть возможность производить различный специальный поролон без остановки производства.
Устройство нарезки блоков поролона может работать как в производственной линии, так и самостоятельно. Устройство нарезки оснащено функцией контроля длины.
Оснащена 15” ЖК дисплеем, показывает всю производственную линию в режиме реального времени
Siemens PLC система контроля
Дополнительно 8 компонентов устройства контроля в случае модернизации
Панель управления оснащена цифровым дисплеем температуры для компонентов PPG и TDI
Стандартно оснащена 4-я стеклянными поплавками расходомера для TDI, воды, МС, воздуха.
Другие устройства
Устройство для охлаждения и нагрева воды
Используется для поддержания постоянной температуры материала.
Мощность: охлаждение 15НР, нагрев 20 кВт
Воздушный компрессор
11 кВт, 9 кг/см² с 1000 л резервуаром с фильтром
Пневматический вентиль
3-х позиционный вентиль, электронно позиционируемым датчиком, если вентиль в неправильном положении.
6. Цена
Линия для производства поролона из 13 компонентов: 230,000.00 долларов США
Дополнительный роликовый электрический конвейер: 1300 долларов США/м
Опции:
Монитор расхода для компонента PPG: 6900 долларов/ед.
Монитор расхода для компонента TDI: 6900 долларов/ед.
Монитор расхода для компонента MC: 6900 долларов/ед.
Монитор расхода для воды: 5700 долларов/ед.
Монитор расхода для других катализаторов: 4200 долларов/ед.
